مواد پایه لوله فولادی کربن گالوانیزه و لوله فولاد کربن سیاه یکسان است، هر دو Q195/Q215/Q235/Q355 و سایر فولادهای ساختاری کربنی هستند. خواص مکانیکی با درجه مواد پایه تعیین می شود. تفاوت اصلی در فرآیند تصفیه سطح است که به نوبه خود بر عملکرد ضد خوردگی و سناریوهای قابل اجرا تأثیر می گذارد. نکات کلیدی زیر است:
تفاوت های اصلی فرآیند
لوله فولادی کربن سیاه: هیچ درمان ضد خوردگی خاصی اعمال نمی شود. رنگ اصلی لوله در طول تولید حفظ می شود. لولههای نورد داغ قهوهای تیره با مقیاس اکسید آهن (زمخت) به نظر میرسند، در حالی که لولههای سرد-نقرهای-خاکستری (نسبتا صاف) هستند. برخی از آنها فقط در معرض حذف ساده روغن و زنگ زدگی قرار می گیرند.
لوله فولادی کربن گالوانیزه: مواد پایه یک لوله سیاه است. پس از شستشوی اسیدی برای از بین بردن زنگ زدگی، گالوانیزه داغ (روش اصلی، با پوشش 60-100 میکرومتر، چسبندگی قوی) یا گالوانیزه الکترو{{4} (برای لولههای جدار نازک، با پوشش 10-30 میکرومتر، لایه زینک روشن برای جلوگیری از خوردگی) انجام میشود.
تفاوت در کاربرد محصول
لوله فولادی کربن سیاه: برای محیطهای خشک و بدون{0} خورنده، یا برای سناریوهایی که نیاز به تصفیه خود{1}ضد خوردگی بعدی است، مانند خطوط لوله موقت آب و گاز در محیطهای داخلی، لولههای تقویتکننده از قبل نصبشده، مواد پایه پردازش و لولههای موقت.
لوله فولادی کربنی گالوانیزه: مناسب برای محیطهای خورنده مانند مناطق مرطوب، فضای باز و زیرزمینی، مانند تامین آب خانگی و زهکشی، خطوط لوله در فضای باز شهری، لولههای گاز کم فشار-، تکیهگاههای بیرونی، و لولههای آبیاری زمینهای کشاورزی. عمر مفید آن 3-5 برابر لوله های سیاه در شرایط عادی است.
مقایسه نقاط قوت و ضعف اصلی
لوله فولادی کربن سیاه: مزایای آن عبارتند از هزینه کم (30٪ - 50٪ کمتر از لوله های گالوانیزه با مشخصات مشابه)، پردازش راحت (قابلیت جوش مستقیم بدون دخالت لایه روی) و زمان تحویل کوتاه. معایب آن عدم محافظت در برابر خوردگی، مستعد زنگ زدگی و هزینه های بالای نگهداری است.
لوله فولادی کربن گالوانیزه: از مزایای آن می توان به مقاومت در برابر خوردگی عالی، عدم نیاز به تعمیر و نگهداری اولیه و تمیز کردن دیوارهای داخلی و خارجی اشاره کرد. معایب آن هزینه بالا است و جوشکاری نیاز به سنباده زدن لایه روی دارد. برای محیط های با دمای بالا (200 درجه ) و بسیار خورنده مناسب نیست.
تفاوت سریعروش های عملیات
شکل ظاهری: لوله های سیاه رنگ قهوه ای تیره/خاکستری با لایه های اکسید/لکه های زنگ زدگی دارند. لولههای گالوانیزه بهطور یکنواخت خاکستری نقرهای (-غوطهور) یا نقرهای روشن (آبکاری شده)، دارای تکههای روی و بدون لکههای زنگ زدگی هستند.
2. پرداخت: پس از آسیاب کردن، لوله سیاه فقط رنگ فلزی نقرهای-خاکستری را نشان میدهد. برای لوله گالوانیزه، ابتدا لایه روی سفید روشن و سپس فولاد کربنی زیرین قرار می گیرد.
3. شناسایی: لوله های گالوانیزه با پارامترهای "Hot Dip/Galvanizing" و پارامترهای پوشش مشخص می شوند، در حالی که لوله های مشکی فقط با مواد، اندازه و نام تجاری برچسب گذاری می شوند.
پیشنهاداتی برای انتخاب مواد
بودجه محدود، محیط خشک یا نیاز به پردازش بیشتر به لوله های سیاه نیاز دارد. برای شرایط فضای باز، مرطوب، زیرزمینی و تامین/زهکشی آب، لولههای گالوانیزه داغ-باید انتخاب شوند. برای نصب سبک وزن، لولههای گالوانیزه الکترو-را میتوان انتخاب کرد.
