معرفی محصول
لوله فولادی کربنی گالوانیزه یک ماده لوله با عملکرد بالا-است که از طریق فرآیند گالوانیزه گرم-فرآوری می‌شود. این از فولاد کربن پایین-با کیفیت بالا یا فولاد کربن متوسط- ساخته شده است و تحت چندین روش دقیق مانند شستشوی اسیدی، تمیز کردن، آبکاری کمکی و غوطه وری روی-در دمای بالا قرار می گیرد که در نتیجه یک لایه روی یکنواخت و متراکم روی سطح لوله ایجاد می شود.
این محصول استحکام بالای فولاد کربنی را با مقاومت در برابر خوردگی لایه گالوانیزه ترکیب می کند و به طور گسترده در پروژه های آبرسانی و زهکشی، سیستم های حفاظت آتش، حمل و نقل نفت و گاز، تکیه گاه های ساختمان، آبیاری کشاورزی، ساخت مکانیکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. این یک انتخاب ایده آل برای مواد لوله برای سناریوهای صنعتی و غیرنظامی است که هم قابلیت اطمینان و هم مزایای اقتصادی را ارائه می دهد.
| نام محصول | لوله های فولادی جوشی گالوانیزه |
| استاندارد | GB/T3091-2001, BS 1387-1985, DIN EN 10025, EN10219, JISG3444-2004, ASTM, A53 SCH40/80STD, BS-EN10255-2004 |
| تکنیک | ERW |
| تحمل | ±1% |
| گواهی | API، BIS، SABS، sirm، JIS، ISO9001، Ce، Bsi، Rohs، Pvoc، SONCAP، tisi، KS، GS |
| آلیاژی یا غیر آلیاژی-آلیاژی | غیر آلیاژی- |
| تکنیک | گالوانیزه داغ- |
| ضخامت | 1-80 میلی متر، می تواند سفارشی شود |
| طول | 6 متر، 12 متر، می تواند سفارشی شود |
| قطر بیرونی | 21-2000 میلی متر، می تواند سفارشی شود |
| خدمات پردازش | جوشکاری، پانچ کردن، برش، خم کردن، روکش کردن |
| روغنی یا بدون روغن- | بدون-روغن یا در صورت لزوم |
| بسته بندی | بسته بندی ارزشمند دریا{0}} |
| برنامه | ساخت گلخانه، معماری، پل، دیگ بخار، کشتی سازی، نیروگاه، خط لوله |
خواص مکانیکی
| شاخص های عملکرد | استحکام کششی (MPa) | قدرت تسلیم (MPa) | برجستگی (%) | سختی (HB) | چقرمگی ضربه (J) |
| Q235B | بزرگتر یا مساوی 415 | بزرگتر یا مساوی 235 | بزرگتر یا مساوی 20 | 130-180 | بزرگتر یا مساوی 27 |
| Q355B | بزرگتر یا مساوی با 510 | بزرگتر یا مساوی 355 | بزرگتر یا مساوی 18 | 130-180 | بزرگتر یا مساوی 27 |
خط تولید لوله فولادی گالوانیزه
01/
تهیه و بازرسی مواد: صفحات فولاد کربنی استاندارد ملی Q235B و Q355B با کیفیت بالا-را خریداری کنید. گواهی‌های مواد را تأیید کنید و آزمایش‌های ظاهری، ابعاد، و آزمایشگاهی را قبل از ذخیره‌سازی انجام دهید تا محصولات ناسازگار را حذف کنید.
02/
شکل دهی و جوش لوله: ورق فولادی را از طریق تجهیزات خودکار به شکل لوله ای پردازش کنید. پس از جوشکاری با مقاومت فرکانس بالا، درزهای جوش را جلا دهید تا از عدم وجود عیب جوشکاری و سطح صاف اطمینان حاصل کنید.
03/
پست{0}}درمان جوش:لوله را کاملاً اسید-بشویید تا رسوبات اکسید و لکه های روغن پاک شود، سپس با آب تمیز بشویید و خنثی کنید تا از خوردگی مواد پایه توسط اسید باقیمانده جلوگیری شود.
04/
گالوانیزه کردن{0}}دیپ داغ:لوله را در محلول روی 450-460 درجه فرو کنید تا یک لایه آلیاژ Fe-Zn و لایه روی خالص تشکیل شود. برای پوشش یکنواخت محلول روی اضافی را با گریز از مرکز جدا کنید.
05/
خنک کننده، غیرفعال سازی و برش: پس از خنک شدن تا دمای اتاق، عملیات غیرفعال سازی را انجام دهید تا یک فیلم غیرفعال تشکیل شود (افزایش مقاومت در برابر خوردگی و جلوگیری از اکسیداسیون لایه گالوانیزه)، سپس به طول سفارش برش دهید و لبه ها را جلا دهید تا سوراخ ها را از بین ببرید.
06/
بازرسی محصول نهایی: انجام بازرسی ظاهر، ابعاد، خواص مکانیکی و پوشش گالوانیزه. محصولات را فقط پس از تایید صلاحیت برچسب بزنید و نگهداری کنید.
فرآیند خاص بازرسی و آزمایش
مواد در{0}}بازرسی ذخیره‌سازی
گواهی مواد و گزارش آزمایش را تأیید کنید، ظاهر و ابعاد را بررسی کنید، برای آزمایش نمونه برداری کنید، و محصولات ناسازگار را حذف کنید.
بازرسی فرآیند جوشکاری
کیفیت جوش را کنترل کنید، عیوب را به صورت بصری بررسی کنید و تأیید کنید که جوش صاف است و استانداردها را برآورده می کند.
ارسال-بازرسی درمان جوش
اثرات شستشوی اسید و خنثی سازی را بررسی کنید، اطمینان حاصل کنید که هیچ ناخالصی باقیمانده یا علائم خوردگی روی سطح وجود ندارد.
بازرسی لایه گالوانیزه
ضخامت لایه گالوانیزه (85-120μm، مطابق با GB/T 3091) را آزمایش کنید، شبکه را برای چسبندگی بررسی کنید و یکنواختی و عدم وجود عیوب پوشش را به صورت بصری بررسی کنید.
بازرسی جامع محصولات نهایی
اندازه و قلمه‌های محصولات نهایی را بررسی کنید، نمونه‌هایی را برای آزمایش خواص مکانیکی بگیرید و آزمایش‌های اسپری نمک را برای دسته‌های کلیدی انجام دهید.
بازرسی نهایی کارخانه
مشخصات شرکت
کنترل منبع:با تامین کنندگان برتر همکاری کنید، مواد پایه استاندارد ملی را انتخاب کنید و جزئیات مواد و گزارش های آزمایشی را برای هر دسته ارائه دهید.
ظرفیت تولید و آزمایش:خط تولید کاملاً خودکار با ظرفیت تولید روزانه بیش از 500 تن. مجموعه کاملی از تجهیزات تست، انجام بازرسی‌های چند بعدی-برای اطمینان از واجد شرایط بودن محصولات قبل از خروج از کارخانه.
سفارشی سازی فنی:فرآیند گالوانیزه بهینه، با گزینه ای برای سفارشی کردن قطرهای خارجی از 6 تا 2500 میلی متر.
خدمات صلاحیت:با رعایت سه استاندارد ISO، ما{0}}کمک انتخاب قبل از فروش و خدمات پاسخگویی پس از فروش 24-ساعته ارائه می‌کنیم.
سوالات متداول
س: لوله فولادی کربن گالوانیزه چیست؟
لوله فولادی با روکش روی برای مقاومت در برابر خوردگی بهتر و عمر طولانی تر.
س: چه استانداردهایی را دنبال می کنید؟
لوله های ما مطابق با استانداردهای ASTM A53، BS 1387، EN و سایر استانداردهای بین المللی هستند.
س: کاربردهای اصلی چیست؟
به طور گسترده برای آب، گاز، آتش نشانی، نرده، داربست و پروژه های سازه استفاده می شود.
س: تفاوت بین لوله گالوانیزه و لوله فولادی سیاه چیست؟
لوله گالوانیزه دارای پوشش روی برای محافظت در برابر خوردگی و عمر طولانی تر است، در حالی که لوله فولادی سیاه بدون پوشش است و عمدتاً برای کاربردهای صنعتی که مقاومت در برابر خوردگی اولویت ندارد استفاده می شود.
تگ های محبوب: لوله فولادی کربن گالوانیزه، تولید کنندگان، تامین کنندگان، لوله های فولادی کربن گالوانیزه چین
