فرآیند تولید

هسته فولادی ضد زنگ آینه-تحت عملیات پرداخت سطحی قرار می‌گیرد. از بستر فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا- ساخته شده است و از طریق چندین فرآیند دقیق سنگ زنی شکل می گیرد. فرآیند اصلی به شرح زیر است:

1. مواد پایه قبل از-درمان: مواد پایه فولادی ضد زنگ را بدون نقص انتخاب کنید. از طریق بازپخت و شستشو با اسید، پوسته های اکسید سطح، لکه های روغن و ناخالصی ها را حذف کنید تا از تمیز و صاف بودن مواد پایه اطمینان حاصل کنید.
2. پولیش خشن: از چرخ های سنگ زنی و تسمه های ساینده برای صیقل دادن، از بین بردن ناهمواری ها و علائم غلتشی روی سطح و شکل دادن اولیه به سطح استفاده کنید.
3. گام به گام-صیقل کاری ریز: دنباله شن درشت → ماسه متوسط ​​→ ماسه ریز را با استفاده از چرخ های پرداخت مربوطه و خمیر پولیش برای اصلاح زبری دنبال کنید. پس از هر فرآیند، سطح را تمیز کنید تا از باقیمانده مواد ساینده جلوگیری شود.
4. پولیش آینه: با استفاده از خمیر پولیش فوق العاده ظریف همراه با چرخ پشمی برای پولیش با سرعت بالا، زبری سطح به Ra کمتر یا مساوی 0.01 میکرومتر کاهش می یابد و در نتیجه سطح آینه شفافی ایجاد می شود. برای 10K و 12K درجه بالا، دقت پولیش باید افزایش یابد.
5. پردازش{1}: پس از تمیز کردن برای حذف باقیمانده‌ها، انجام غیرفعال‌سازی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، و اعمال پوشش برای جلوگیری از خراشیدگی، محصول نهایی تکمیل می‌شود.

محدوده ابعادی و تلورانس ها

- مواد ورق: ضخامت از 0.3 میلی متر تا 10 میلی متر. اندازه های استاندارد 1220 میلی متر × 2440 میلی متر و 1500 میلی متر × 3000 میلی متر است. اندازه‌های غیر استاندارد سفارشی- نیز موجود است. پروژه

الزامات تحمل (به استاندارد ملی GB/T 3280 مراجعه کنید)
تحمل ضخامت
Thin plates (≤ 1mm): ±0.02mm to ±0.05mm; Thick plates (>1 میلی متر): ± 0.05 میلی متر تا 0.1 ± میلی متر
تحمل صافی
کمتر یا مساوی 1mm/m (نیاز به دقت بالا)
زبری سطح
سطح آینه{0}}: Ra کمتر یا مساوی 0.01 میکرومتر. استاندارد 8K: Ra کمتر یا مساوی 0.02 میکرومتر
انحراف ابعادی
انحراف طول/عرض: ± 1 میلی متر تا 3 ± میلی متر (قابل تنظیم با دقت بالا ± 0.5 میلی متر)

خواص مکانیکی